2cr13不銹鋼　　2Cr13 標準：GB/T 1220-1992
特性及適用范圍：
　　淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。  2cr13不銹鋼
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 　　2Cr13焊接焊材可以選用： 　　1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　錳 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：12.00～14.00 　　鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學(xué)性能：
　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 　　斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50 　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范： 　　1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 　　2)淬火,920～980℃油 冷; 　　3)回火,600～750℃快冷。 　　金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：
　　一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。