JCJX-LHD450/13鋁合金線大拉機(jī)（帶雙盤收線）

本產(chǎn)品是吸收消化國際先進(jìn)水平的高速鋁拉線機(jī)技術(shù)而設(shè)計(jì)。該機(jī)由放線裝置、拉線主機(jī)、儲線裝置、雙盤收線裝置、齒輪箱潤滑和冷卻裝置等部份組成。適用于電線電纜行業(yè)將φ9.5mm拉制成φ2.3～φ4.5mm圓鋁合金線。 

本機(jī)采用全新技術(shù)、主機(jī)整體式鑄鐵箱體、高精度的磨齒齒輪和NSK軸承，大大提高機(jī)器運(yùn)行精度和使用壽命，單列式鼓輪布置、快速換模、浸油式拉線潤滑,保證線材的質(zhì)量. 雙盤收線裝置氣壓控制，反應(yīng)速度快，無污染,工作穩(wěn)定,保證在拉線不停機(jī)的條件下進(jìn)行換盤，有較高的生產(chǎn)率。本機(jī)適用500/630收線盤，滿足線纜行業(yè)各種設(shè)備的需求。

一、機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)：

 1.進(jìn)線(最大):            Φ9.5 mm  （12mm）

 2.出線:                  Φ2.3-Φ4.5mm

 3.拉線鼓輪直徑:          450 mm

 4.拉線模數(shù):              13

 5.拉線鼓輪速比:          1.238-1.20 （13模可調(diào)）

 6.拉線最大速度:          25 m/s

 7.拉線主電機(jī)功率:        315 KW (DC) 

 8.定速輪電機(jī)功率：       75KW (DC)   

   9.收線盤規(guī)格:            PND500 / PND630 mm

   10.排線節(jié)距:             6.5 mm

11.放線鋁桿圈外徑:       2000 mm

12.雙盤收線電機(jī)功率:     2×30KW  Z4-22 二臺  (DC) 

13.機(jī)組總?cè)萘?/span>:           450 KVA

14.機(jī)組外形尺寸:         24550×4500×3820 mm

15.機(jī)組總重量:           30440 Kg

二、設(shè)備的組成：

1．單臂式放線架                   1套

2．LHD450/13拉線主機(jī)              1套

3．儲線器                         1套  

4.φ500/φ630雙盤收線裝置         1套

5. 齒輪箱冷卻潤滑系統(tǒng)             1套

6．電器系統(tǒng)及操作臺               1套

7.軋頭穿模機(jī)                      1套

三、本機(jī)組組成部份及用途：

1、  放線裝置：

 1．1、 技術(shù)規(guī)范：放線直徑：      9.5 mm

 1．2、機(jī)器用途：本裝置為拉制鋁線時(shí)，放線用設(shè)備。特點(diǎn)是連續(xù)放線，線卷直徑大，線的直徑大。

 1．3、機(jī)器的結(jié)構(gòu)說明：本裝置主要由滾架和放線架所組成。

      1．4、使用說明：

            先將線卷放在放線架下，將線材頭從放線架上三根輥套之間穿過，繞滾輪后通過壓臂下方穿出，進(jìn)入主機(jī)。然后調(diào)整好放線架上行程開關(guān)的位置。主機(jī)即可開始工作。當(dāng)線卷放完后，壓臂會自動(dòng)下落，碰上行程開關(guān)而使主機(jī)停車。

２、LHD-450/13型拉線主機(jī)：

      2．1、機(jī)器結(jié)構(gòu)特征：

         2．1．1、LHD-450/13型拉線主機(jī)是滑動(dòng)式，等徑拉線鼓輪，13模鋁合金線材拉制設(shè)備。該機(jī)由拉線油箱、拉線齒輪箱、傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)模座和主傳動(dòng)電機(jī)等部份組成。

     2．1．2、LHD-450/13型大拉機(jī)拉線部分共有二套直流電機(jī)傳動(dòng)，拉絲主機(jī)傳動(dòng)由280kw的直流電機(jī)傳動(dòng)至12根拉絲鼓輪軸。軸承選用進(jìn)口NSK軸承；齒輪箱中斜齒材料為20CrMnTi,經(jīng)滲碳淬火處理，齒面為硬齒面；為防止緊急停車時(shí)由于拉線應(yīng)力而導(dǎo)致模具從模座中脫出，在輸入軸帶輪內(nèi)設(shè)計(jì)安裝了單向超越離合器，防止主機(jī)倒轉(zhuǎn)避免亂線，再次開車就不會斷線的現(xiàn)象。在輸入軸安裝氣動(dòng)離合器，在生產(chǎn)2.0mm以上線徑時(shí)，可停止運(yùn)行第10根第11根第12根輪軸，減輕了設(shè)備的運(yùn)行負(fù)載，提高了運(yùn)行速度節(jié)約電能。拉線鼓輪采用表面噴涂碳化鎢的方式，兩邊使用，使用壽命長；拉絲鼓輪為組合式，拉絲模架為鑄件，出線?？梢孕D(zhuǎn)，從而確保了成品線材的圓度。

主機(jī)齒輪箱與拉絲乳化液箱之間有一定的距離，底部設(shè)有回水槽以防齒輪箱和拉絲液體的滲漏。鑄件箱體采用進(jìn)口數(shù)控加工中心進(jìn)行一次性定位加工，確保了加工精度。箱體前面裝有定速輪、分線輪，箱體底部為傳動(dòng)潤滑油箱，有效容積為0.37m3。

拉絲乳化液箱蓋采用雙層蓋密封，門蓋材料為不銹鋼，外蓋為七片，內(nèi)蓋為六片，手工開啟。定速輪采用于75KW直流電機(jī)，齒形皮帶傳動(dòng)，主機(jī)噪音≤85分貝（主電機(jī)除外）。

2．1．3、本機(jī)所有的拉線鼓輪軸，定速輪軸和模座均與主機(jī)軸線形成一特別的傾斜角度。這樣，可減少或避免在拉線過程中，纏繞在鼓輪上的線與線之間的擠壓、擦傷。

2．1．4、鼓輪、定速輪和分線輪均為鑲配式鋼結(jié)構(gòu)，鼓輪圈表面噴涂碳化鎢。兩面使用，當(dāng)輪面使用磨損后，只需更換鼓輪圈。

2．1．5、第十三道模座設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)器正常工作時(shí)，它以 31r/min 的不變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，這樣可保證模具的磨損均勻，從而保證成品線材幾何形狀的一致。

2 .1 .6、拉線油箱蓋采用雙層蓋密封，門蓋材料為不銹鋼，外蓋為七片，內(nèi)蓋為六片，手工開啟。

         2．1．7、本機(jī)設(shè)有傳動(dòng)潤滑循環(huán)系統(tǒng)，各傳動(dòng)齒輪和軸承均采用噴油式潤滑。

 3、儲線裝置：

      3.1、技術(shù)規(guī)范：

3.1.1、適用線徑                     ￠2.3-4.8mm

3.1.2、最大儲線長度                 6.5m

3.1.3、移動(dòng)導(dǎo)輪直徑                 ￠270㎜

3.1.4、固定導(dǎo)輪直徑                 ￠350㎜

3.1.5、導(dǎo)輪材質(zhì)為LY11(鑄鋁)。

3.2、結(jié)構(gòu)說明:

             本機(jī)主要由兩個(gè)儲線輪、導(dǎo)輪、氣缸等組成。 并在移動(dòng)儲線輪滑動(dòng)的導(dǎo)軌上，設(shè)有兩個(gè)無接觸行程開關(guān)，與氣缸、其它防撞機(jī)構(gòu)一道限制、阻止收線張力過大、過小或斷線時(shí)，浮動(dòng)儲線輪與其它機(jī)構(gòu)相碰撞。

3.2.1張力控制: 張力控制采用氣缸氣壓調(diào)節(jié)，連續(xù)可調(diào)且與收線同步可調(diào)。

3.2.2 具有斷線自動(dòng)停機(jī)功能

 4、φ500/φ630雙盤氣動(dòng)收線裝置：

4.1、用途:

             φ500/φ630氣動(dòng)雙盤收線裝置用于1.7～4.8mm（配合主機(jī)出線線徑）收線、自動(dòng)換盤以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。

4.2、產(chǎn)品主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

收線直徑范圍:      2.3~4.8 mm    

收線最高速度:      25m/s(配合主機(jī)速度)   

換盤速度:                8~10m/s

驅(qū)動(dòng)氣壓:               ≥0.4MPa  

收線電機(jī)規(guī)格、功率  :   2×30KW  Z4 二臺 

排線控制:        單獨(dú)變頻器調(diào)速(自動(dòng)跟蹤收線速度，且單獨(dú)可調(diào))                                                         

排線最大寬度:            460mm

排線節(jié)距:                6mm               

收線盤規(guī)格:              PNDφ500×φ280×375 mm

                                    PNDφ630×φ355×475 mm

4.3、結(jié)構(gòu)說明

4.3.1、主要由排線架、排線裝置、滑車溜板機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓線剪斷機(jī)構(gòu)、裝卸盤機(jī)構(gòu)、線盤頂緊機(jī)構(gòu)等部件組成。

4.3.2、夾緊裝置可靠，具有自動(dòng)鎖緊功能。壓力低時(shí)有報(bào)警自動(dòng)停車裝置，安全可靠。

4.3.3、捕線器的捕線成功率不小于99%

5．軋頭穿模機(jī)：

5.1軋頭滾輪直徑               Φ110mm

5.2進(jìn)線直徑                   Φ1.7-9.5mm

5.3鼓輪直徑                   Φ430mm

5.4鼓輪轉(zhuǎn)速                   16r/min

5.5電機(jī)功率                   5.5kw

6. 電氣控制系統(tǒng)：

6.1本系統(tǒng)采用三相五線制；電源電壓380V，50Hz。

6.2直流控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌ETD790系列全數(shù)字直流控制器。西門子S7-200系列PLC控制運(yùn)行，臺達(dá)10.4寸人機(jī)界面進(jìn)行操作，同時(shí)可顯示工作狀態(tài)和故障狀態(tài)。

6.3 電氣控制箱

6.3.1直列滑動(dòng)式拉線主機(jī)控制柜及電源開關(guān)柜；

6.3.2直列滑動(dòng)式拉線主機(jī)主控制臺（觸摸屏控制）；

6.3.3雙盤連續(xù)收線機(jī)控制柜。

四、 對用戶要求：

1. 用戶自備壓縮空氣氣源及外部管路，齒輪油，拉絲油，拉線換熱器、冷卻水源、水泵及管路，外部連接各類連接導(dǎo)線等。

2. 本機(jī)總裝機(jī)容量              450KVA

3. 總冷卻水量                   30立方米/小時(shí)（水溫25度）

4.壓縮空氣壓力                  P≥0.4Mpa

5．設(shè)備總尺寸                   24550×4500×3820 mm

6.試車模具、工字輪：用戶自備

五. 機(jī)組主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)箱體為一體式鑄造件，設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，運(yùn)行噪音小，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益高。

2、拉絲鼓輪直徑Φ450mm，并采用一列式傾斜排列結(jié)構(gòu)，避免鋁線的擦傷、擠壓。機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好。定速輪和拉絲輪由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用最先進(jìn)的總線結(jié)構(gòu)，且速度同步可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)快速換模。

3、拉絲鼓輪為浸沒式冷卻，拉線模及鋁線可得到最佳的冷卻和潤滑。

4、在鼓輪冷卻潤滑液槽與齒輪箱中間設(shè)有空間隔開，為防止拉絲液與齒輪箱油相互滲透混合，設(shè)計(jì)和裝配上采取了多重密封，杜絕了滲透。

5、拉線鼓輪，定速輪和導(dǎo)輪經(jīng)特殊處理，硬度高，耐磨性好，使用壽命長。

6、高精度研磨齒輪傳動(dòng)（齒輪材質(zhì)采用20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火處理），設(shè)有欠油保護(hù)。

7、拉絲主電機(jī)、定速輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及收線電機(jī)均采用進(jìn)口品系列牌ETD790全數(shù)字式直流調(diào)速裝置。

六、其它：

1、機(jī)器顏色；需方提供色板

2、供方提供；

2.1、電器原理圖、接線圖

2.2、 技術(shù)說明書

2.3、設(shè)備操作方向：右手機(jī)（面對設(shè)備，從左邊進(jìn)線，右邊收線）

七JCJX- LHD450/13鋁大拉機(jī)關(guān)鍵部件主要選用明細(xì)表：

序號	名       稱	品      牌	原  產(chǎn)  地	備注
1	主機(jī)箱體	佳成	本公司	一體鑄鐵箱體失效處理
2	雙盤收線	佳成	本公司	焊接箱體失效處理
3	齒 輪	佳成	本公司	硬齒面
4	主傳動(dòng)軸承	NSK	日本
5	直流電機(jī)	先鋒	江蘇無錫
6	直流調(diào)速器	ETD	美國
7	變頻器	匯川	深圳
8	PLC	西門子	德國
9	觸摸屏	臺達(dá)	臺灣
10	小型接觸器 繼電器	施耐德	法國
11	按鈕開關(guān)	施耐德	法國

八．服務(wù)承諾書：

1、售前免費(fèi)培訓(xùn)：為確保需方訂購之機(jī)器設(shè)備能充分發(fā)揮效率，供方可代需方培訓(xùn)操作及維修職工，培訓(xùn)項(xiàng)目包括：①正確操作方式 ②正確保養(yǎng)方式 ③簡易故障排除2、售中提供指導(dǎo)安裝調(diào)試:

2、售后服務(wù)內(nèi)容和措施：①本公司對本機(jī)產(chǎn)品，自出貨日起提供免費(fèi)售后維修服務(wù)保證期限為：壹年，（易損件除外）。②本公司對本機(jī)臺產(chǎn)品，所需的零組配件或技術(shù)支援，保證長期提供該項(xiàng)產(chǎn)品的備件供應(yīng)與維修服務(wù)，但在免費(fèi)售后維修服務(wù)保證期限后，本公司向客戶酌收維修服務(wù)所需支出的差旅費(fèi)，工時(shí)工資及其所需更換零件的價(jià)格（出廠價(jià)）。我們售后服務(wù)承諾：我們在接到客戶故障的報(bào)電話后，會同立即研發(fā)人員和專門維修人員對故障進(jìn)行分析，迅速出響應(yīng)，如需技術(shù)人員到需方維修國內(nèi)24小時(shí)（國際7個(gè)工作日）到達(dá)指定地點(diǎn).

服務(wù)專線：0512-58352100    陸小姐                    013372138866     陸先生（全天24小時(shí)服務(wù)）

江蘇佳成機(jī)械有限公司自成立20年來不斷進(jìn)取，不斷發(fā)展，公司目前占地100余畝，300余名員工，其中40多名技術(shù)人員，我們在河北，天津，廣東，浙江，四川，江蘇等地設(shè)有多處服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。目前月產(chǎn)量拉絲機(jī)150余臺，退火鍍錫機(jī)30余臺。                     

2009年度總產(chǎn)值超過1個(gè)億，拉絲機(jī)系列銷售額突破8000萬，銷售設(shè)備800多臺，出口印度、越南、巴基斯坦、敘利亞、肯尼亞等國家，

遠(yuǎn)東電纜有限公司、安徽江淮電纜集團(tuán)、上海浦東線纜集團(tuán)有限公司、煙臺市電纜廠等國內(nèi)知名企業(yè)均采用我們公司設(shè)備，在２００７年我公司積極參與亞洲最大的銅加工企業(yè)“江西銅業(yè)集團(tuán)”的全球招標(biāo)的項(xiàng)目，并成功中標(biāo)。