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公司基本資料信息
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冷卻部份+退火部份
一、主要規(guī)格:
1.管式軟化爐電熱容量:45KW.
2.烘箱長度:0.5米
二、設(shè)備內(nèi)容:
1.管式軟化爐………………1式
2.烘箱………………………1式
3.電氣控制箱……………………1臺。
三、設(shè)備規(guī)格:
1.管式軟化爐:
1-1.軟化爐長:2米。水封式
1-2.軟化爐管:材質(zhì)優(yōu)質(zhì)2526管,共24支,上下兩層排列
1-3.管式軟化爐電熱容量:45KW.
1-4.軟化溫度控制:溫度表0-800oC,ONN及OFF輸出控制。
1-5.防氧化裝置:水封保護
1-6.斷熱及保溫;特殊高溫棉被覆爐身,斷熱及保溫效果優(yōu)良。
1-7.軟化爐電熱:電熱管。
1-8.軟化溫度測知點:3處
1-9.過線輪:噴陶瓷處理,入線24只,出線24只
涂錫機
一、主要規(guī)格:
1.適用線徑:。0.4~8mm寬扁銅線
2.厚度:0.08~0.5mm
3.給線軸尺寸:160mmф/Max.
4.錫爐電熱容量:4KW.
5.鍍錫槽錫容量:80KG.
6.三輪引取輪機動力:1HP感應(yīng)馬達配合變頻器控制。
7.最多使用條數(shù):24條。
二、設(shè)備內(nèi)容:
1.24頭給線架……………………1式。
2.前處理槽………………。1式。
3.鍍錫槽…………………………。1式。
4.三輪引取機……………………。1式。
5.24頭卷取機……………………1臺。
6.電氣控制箱……………………。。2臺。
三、設(shè)備規(guī)格:
1.24頭給線架。1式
2.前處理槽
2.拭水器及銅線烤干爐。
3.鍍錫槽。
3-1.鍍錫槽為雙槽式設(shè)計,8條線使用1槽,雙槽各獨立操作使用。
3-2.鍍錫槽材質(zhì):優(yōu)質(zhì)不銹鋼
3-3.鍍錫槽電熱容量:單槽4KW,共8KW.
3-4.電熱型式:爐盤電熱,直接插入錫槽底部電熱孔,直接導(dǎo)熱效率高。
3-5.爐溫控制:溫度表0-400oC-2只,分別控制左右錫爐。
3-6.錫爐測溫:測溫棒K-TYPE-2支。
3-7.錫爐斷熱及保溫:特殊高溫棉被覆爐身。
3-8.錫爐過線輪:耐熱
4.引取機。
4-1.型式:引取輪,側(cè)方傳動。
4-2.引取輪:表面噴焊氧化鋁,輪徑160MM.
4-3.動力:1HP感應(yīng)馬達配合變頻器,調(diào)整作業(yè)線速。
4-4.線速表:數(shù)字顯示型,4位數(shù)。
5.24頭卷取機。
5-1.型式:左右排列方式,8頭×左右兩邊×2臺
5-2.動力:定張力馬達24臺,附張力電壓調(diào)整器24只。
5-3.張力總調(diào)整:10A調(diào)整器做總調(diào)整,附輸出電壓表。
5-4.排線導(dǎo)輪:MC導(dǎo)輪,可做單軸微調(diào)。
5-5.過線導(dǎo)輪:MC導(dǎo)輪,入線24只,導(dǎo)線輪左右各8只。
6.電氣控制箱。
6-1.總電源開關(guān)。
6-2.雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。
6-3.引取線速變頻控制,及線速顯示。
6-4.卷取機24頭張力控制,及開關(guān)。
收線機
一、主要規(guī)格:
1.用途:扁線精密復(fù)繞作業(yè)用
2.排線方式:左右獨立排線。
3.卷取型式:單層排列,10×2.
4.使用電壓:380V 50Hz.
5.動力:
收卷動力:1HP AC 馬達以變頻器控制。
排線動力:伺服排線,750W.
6.機體結(jié)構(gòu):鋼板焊接而成型。
7.排線方式:軸動式,伺服控制。精密絲桿傳動
8.排線機構(gòu):采用200W伺服馬達作為排線動力,以滾珠絲桿來控制排線桿的移動,三柱平行組裝,配備線性軸承,反應(yīng)靈敏,排線穩(wěn)定,可保證良好的排線品質(zhì)。
9.電控方式:觸摸屏+PLC+變頻控制+伺服
10.卷取控制方式:衡張力變頻可調(diào)。獨立控制
11.上下軸方式:以左旋螺帽堅定圓錐頂心,從而固定線軸。
二、控制:
人機界面,全數(shù)字化控制。
動作指示內(nèi)容:
電源無熔絲開關(guān)。
控制電源選擇開關(guān)。
運轉(zhuǎn)ON/OFF 開關(guān)及指示燈。
電腦控制器。
計尺器歸按鈕。
斷線復(fù)歸按鈕。
緊急停機按鈕。
寸動腳踏開關(guān)。
故障指示燈。
過載保護,控制線保護及動力線保護。
總電源開關(guān)。
雙爐式鍍錫爐溫度及電熱控制。
引取線速變頻控制,及線速顯示。
卷取機20頭張力控制,及開關(guān)。