自吸式離心泵,CYZ自吸式離心泵,自吸式離心油泵

本單位生產(chǎn)的CYZ型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)空白獨(dú)一無(wú)二，該自吸式離心泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～140℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

CYZ型自吸式離心油泵產(chǎn)品特點(diǎn):該泵屬自吸式離心泵，自吸式離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
該自吸式離心泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。二、適用范圍：
適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。
2、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)。
3、有較強(qiáng)的自吸能力，經(jīng)久耐用。

四、技術(shù)參數(shù)：
流量：3.2-550m3/h；
揚(yáng)程：12-80m；
功率：0.75-75kw；
轉(zhuǎn)速：1450r/min；
口徑：25-250mm；
溫度范圍：-20℃-+80℃；

自吸式離心泵使用

①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相反；
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
③各固定銜接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各光滑部位加注光滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則；
④有預(yù)光滑要求的部位應(yīng)按規(guī)則中止預(yù)光滑；
⑤各指示儀表，平安維護(hù)安裝均應(yīng)靈敏，精確，牢靠；
⑥盤車應(yīng)靈敏，無(wú)異常景象；
⑦低溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)中止泵體預(yù)暖，溫度應(yīng)平均上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體外表與有義務(wù)介質(zhì)出口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
⑧設(shè)置消弭溫升影響的銜接安裝，設(shè)置旁路銜接安裝提供冷卻水源。
自吸式離心泵操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
①制止無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，不要調(diào)理吸人口來(lái)降低排量，制止在過(guò)低的流量下運(yùn)轉(zhuǎn)；
②監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程，徹底阻止填料箱泄漏，改換填料箱時(shí)要用新填料；
③確保機(jī)械密封有充沛沖洗的水流，水冷軸承制止運(yùn)用過(guò)量水流；
④光滑劑不要運(yùn)用過(guò)多；
⑤按推薦的周期中止反省。樹(shù)立運(yùn)轉(zhuǎn)記載，包括運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和改換，添加光滑劑及其他維護(hù)措施和工夫。對(duì)自吸式離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)狀況都應(yīng)該活期測(cè)量記載轉(zhuǎn)；

自吸離心油泵的能耗分析和調(diào)節(jié)方式

自吸離心油泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選自吸離心油泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變自吸離心油泵的工作點(diǎn)。自吸離心油泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解自吸離心油泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
一、泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
1、泵的串、并連調(diào)節(jié)方式
當(dāng)單臺(tái)自吸離心油泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用自吸離心油泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的自吸離心油泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同；
2、改變自吸離心油泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變自吸離心油泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便[1]，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變自吸離心油泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。
缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過(guò)變頻技術(shù)來(lái)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。

自吸式離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有哪些原因？

自吸式離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；
6、環(huán)境溫度急劇變化；
7、工況頻繁變化或調(diào)整；
8、突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。