LC羅茨泵,羅茨油泵,羅茨泵,保溫羅茨泵

LC高粘度羅茨泵,分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強(qiáng)、不用引油、使用方便等特點(diǎn)。LC高粘度羅茨泵輸油泵可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便，可以正反轉(zhuǎn)工作。 LCW高粘度羅茨泵，是在LC型泵的基礎(chǔ)上，解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好的條件。

如何計(jì)算羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導(dǎo)？
當(dāng)羅茨泵泵體內(nèi)氣體分子在間隙中的流動(dòng)狀態(tài)為分子流。羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式計(jì)算。
當(dāng)羅茨泵的吸入壓力為133.3～1.333Pa時(shí)，氣體分子在間隙中的流動(dòng)狀態(tài)為分子流。間隙的流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式計(jì)算。
對于間隙流導(dǎo)CB的計(jì)算公式，假定氣體經(jīng)過兩個(gè)間隙高度σPK，一個(gè)間隙高度σPP和兩個(gè)端面間隙高度σTM和σTNN，以及間隙長度D+2a。 轉(zhuǎn)子的間隙與所選材質(zhì)有關(guān)，即熱膨脹系數(shù)不同，轉(zhuǎn)子的材質(zhì)與轉(zhuǎn)子的圓周速度有關(guān)。如鋁合金轉(zhuǎn)子的圓周速度u=30-80m/s,鋼制轉(zhuǎn)子的u2=50-100m/s，而鈦合金轉(zhuǎn)子的u2=80-150m/s，也有鑄鐵轉(zhuǎn)子,其u2較低。

羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動(dòng)。轉(zhuǎn)子與凸輪泵一樣，有雙葉、三葉、多葉之分。形狀種類很多。
LC型高粘度羅茨泵，羅茨真空泵，羅茨油泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有一定的間隙。間隙大小主要取決于所輸送介質(zhì)的黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理與齒輪泵相似，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在與泵體形成的空間內(nèi)液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當(dāng)軸每轉(zhuǎn)一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。
LC型羅茨高粘度泵（高粘度羅茨泵，羅茨真空泵）羅茨油泵的工作原理：在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比較低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。
LC型羅茨高粘度泵（高粘度羅茨泵，羅茨真空泵，羅茨油泵）要經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求，以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新" LC型羅茨油泵（高粘度羅茨泵，羅茨真空泵，羅茨油泵），輸送清潔干凈的液體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保LC型羅茨油泵高粘度羅茨泵，羅茨真空泵，羅茨油泵）工作正常，一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物，清洗整個(gè)閥體。

LC羅茨泵的16種保養(yǎng)方法
一、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).
二、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.
三、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常.
四、一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.
五、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.
六、檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.
七、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.
八、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
九、盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
十、羅茨泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).
十一、羅茨泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C .
十二、羅茨泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
十三、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
十四、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
十五、羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.
十六、羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
羅茨泵分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式.該泵具有：低轉(zhuǎn)數(shù)，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強(qiáng)，不用引油，使用方便等特點(diǎn)。可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆?jié){，酵母，糖稀等裝卸各種油槽車及油輪等。