不銹鋼光亮酸洗液  KM0201

主要用途：
   本品主要用于不銹鋼前處理時，要求對表面氧化皮、銹和焊斑等去除的同時，能夠保持工件原有的光澤不改變的情況。可減少因傳統(tǒng)酸洗法引起的過腐蝕、變色而增加后處理工藝難度。

特性與優(yōu)點：
。 可對不銹鋼零件全面酸洗的同時，保護工件光澤不受破壞，為后處理創(chuàng)造有利條件；
。 添加有少量表面活性劑，可在酸洗的同時清除工件表面少量油污。

適用范圍：

  本品僅適用于奧氏體不銹鋼SUS300系列（301、304、316等）含鉻鎳量較高的材料處理

使用方法：

·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)；
·  將待處理工件浸于本品中，常溫處理1~10min（具體時間由用戶根據(jù)工件的情況試驗確定），直至工件表面氧化皮完全去除干凈后，立即取出用清水沖洗干凈再進行后續(xù)工序處理，若是屬于成品的處理，建議處理后采用我司vicom “不銹鋼中和防銹液KM0413”進行中和防銹處理，防止因酸洗破壞而引起的生銹。成品包裝前應(yīng)脫水烘干。

常規(guī)工藝流程：
光亮酸洗——二次流動清水漂洗—轉(zhuǎn)入后續(xù)處理工序
以上工藝可根據(jù)需要增減變動而不影響功效

注意事項：
·   操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
·   光亮酸洗時掛具應(yīng)采用尼龍或聚氯乙烯等塑料，減少因金屬掛具上金屬離子溶入溶液而帶入雜質(zhì)，影響藥液壽命；
·   每次酸洗時，工件裝載量不宜過多，酸洗時應(yīng)不時翻動工件，防止工件疊壓、窩氣造成酸洗不干凈；
·  酸洗后應(yīng)用水對工件進行充分的沖洗，對于管材應(yīng)注意內(nèi)壁的清洗，防止殘留；
·  清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放