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公司基本資料信息
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HC-1100型云母帶復(fù)合機(jī)技術(shù)規(guī)格書(shū)
多功能云母帶設(shè)備
(少、中、多膠、三合一/煅燒云母帶)
我公司實(shí)行一步到位服務(wù),訂購(gòu)我公司云母帶設(shè)備的我們都提供生產(chǎn)技術(shù)及膠水的配方。
一、主要技術(shù)參數(shù)
有效涂布寬度:1150mm
材料有效幅寬:1050mm
收卷最大盤(pán)經(jīng):Φ600mm
紙芯內(nèi)孔直徑:Φ76mm;Φ38mm
玻纖布放卷最大直徑:Φ400
云母紙放卷最大直徑:Φ400mm
紙芯內(nèi)孔直徑:Φ100mm;Φ76mm
設(shè)備總功率:約75-120kw
機(jī)械速度:10m/min-15m/min
涂布速度:1-15m/min (實(shí)際生產(chǎn)速度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件確定)
涂布方式:刮刀涂布。
收卷張力錐度控制調(diào)節(jié)范圍:0-80%設(shè)備重量:約10000kg
收卷端面偏移量不大于:±2.mm
烘箱為24米,每節(jié)獨(dú)立控溫,
控溫精度:±2℃
加熱形式:熱循環(huán)電加熱
裝機(jī)總功率:以雙方認(rèn)可的方案為準(zhǔn)
機(jī)器顏色:客戶(hù)確定
二、機(jī)器主要部件詳述
(一)1#玻璃布(薄膜)放卷部分
放卷形式:雙工位放
放卷軸:Φ38mm氣脹軸2根
放卷直徑:Φ500mm
放卷張力:采用一臺(tái)12.0N.M磁粉制動(dòng)器作張力執(zhí)行器件
機(jī)架:墻板
1.放卷張力;采用2臺(tái)12N.N磁粉制動(dòng)器作張力執(zhí)行器件安裝于放卷軸,磁粉制動(dòng)器與放卷軸采用直連形式,設(shè)有機(jī)械離合結(jié)構(gòu),方便卷材上下裝卸。
2.放卷設(shè)計(jì)升降型式,升降裝置由渦輪蝸桿與齒輪和升降齒條等組成,可靈活調(diào)節(jié)材料的高低。
3.設(shè)有前后及左右調(diào)節(jié)裝置各一套,可自由調(diào)節(jié)物料的松緊度及端面的平整度。
(二)1#施膠部
1.涂布方式:表面擦膠及浸液式涂布
2.計(jì)量方式:涂布刮刀,精度可調(diào),0.015mm
3.涂布輥:¢160mm采用45#鋼管加工制作,鋼輥鍍硬鉻,精磨加工,輥面圓跳動(dòng)小于0.005mm,表面粗糙度為Ra0.025
4.刮刀:采用計(jì)量刮刀,表面精鍍鉻,精磨加工
5.刮刀架一套,可調(diào)節(jié)角度
6膠盤(pán):不銹鋼制作,設(shè)有溢流口及排料閥。
調(diào)整方式:,手動(dòng)調(diào)節(jié)膠盆升降
7.過(guò)渡導(dǎo)輥施Φ80,表面陽(yáng)極處理,
8.膠部機(jī)架:墻板結(jié)構(gòu)
9.涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng):異步電動(dòng)機(jī)配蝸輪蝸桿減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部分設(shè)有安全防護(hù)罩1臺(tái)
10.涂布輥速度控制:交流變頻器
(三)云母紙放卷部
1.放卷型式:。雙工位自由放卷
2.放卷芯直徑:Φ100mm
3.放卷軸:Φ98mm氣脹軸2根
4.放卷直徑:Φ500mm
5.放卷張力:微張力制動(dòng)
6.放卷調(diào)節(jié)方式:手輪;調(diào)節(jié)螺桿;升降齒條等組成調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)云母紙卷徑大小調(diào)節(jié)其高度
7.設(shè)有前后及左右調(diào)節(jié)裝置各一套,可自由調(diào)節(jié)物料的松度及端面
機(jī)架:墻板結(jié)構(gòu)
(四)2#玻璃布放卷部
放卷形式:?jiǎn)喂の环?/span>
放卷軸:Φ38mm氣脹軸1根
放卷直徑:Φ500mm
放卷張力:采用一臺(tái)12N.M磁粉制動(dòng)器作張力執(zhí)行器件
機(jī)架:墻板結(jié)構(gòu)
1.張力組成:采用12 N.M磁粉制動(dòng)器,
2.張力控制:采用1臺(tái)12N.N磁粉制動(dòng)器作張力執(zhí)行器件安裝于放卷軸,磁粉制動(dòng)器與放卷軸采用直連形式,設(shè)有機(jī)械離合結(jié)構(gòu),方便卷材上下裝卸。
3.過(guò)渡導(dǎo)輥直徑80MM.鋁輥,表面陽(yáng)極氧化處理、
(五)2#施膠部
1.涂布方式:表面擦膠及浸液式涂布
2.計(jì)量方式:涂布刮刀,精度可調(diào)0.015mm
3.涂布輥:¢160mm采用45#鋼管加工制作,鋼輥鍍硬鉻,精磨加工,輥面圓跳動(dòng)小于0.005mm,表面粗糙度為Ra0.025
4.刮刀:采用計(jì)量刮刀裝置
5.刮刀架一套,可調(diào)節(jié)角度
6膠盤(pán):不銹鋼制作,設(shè)有溢流口及排料閥。
調(diào)整方式:,手動(dòng)調(diào)節(jié)膠盆升降
7.過(guò)渡導(dǎo)輥施Φ80,表面陽(yáng)極處理,
8.膠部機(jī)架:墻板結(jié)構(gòu)
9.涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng):異步電動(dòng)機(jī)配蝸輪蝸桿減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部分設(shè)有安全防護(hù)罩1臺(tái)
10.涂布輥速度控制:交流變頻器
(六)烘箱部分
1.加熱方式:不銹鋼電熱管加熱,前段烘箱采用后段烘箱尾氣通過(guò)一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)熱循環(huán)利用,節(jié)約能源。
2.烘箱長(zhǎng)度:整機(jī)為12節(jié)烘箱,每節(jié)2000mm,共24m。
3.溫度控制:烘箱為每節(jié)單獨(dú)控溫,智能自動(dòng)控溫。控溫效果高。
4.電熱管功率;75kw,
5.烘箱材料;內(nèi)壁采用厚度1.0mm鍍鋅板制作,外壁采用1.5mm冷板制作,保溫層厚度均是100mm。烘箱設(shè)為安全防爆門(mén),上下開(kāi)啟。
6.烘道張力:配有傳感器,控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒張力控制
7.抽風(fēng):每節(jié)烘箱一個(gè)排風(fēng)口,抽風(fēng)口裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板
8.抽風(fēng)風(fēng)機(jī):2臺(tái)0.75千瓦風(fēng)機(jī)。
(七)牽引復(fù)合部
1.牽引復(fù)合輥:45#鋼管制作,表面鍍硬鉻,較平衡處理,共3根,一根主輥Φ270mm兩根輔輥Φ200mm,
2.橡膠壓輥:直徑為125mm,采用丁腈膠制作,雙氣缸驅(qū)動(dòng),裝有壓力調(diào)節(jié)閥可靈活調(diào)節(jié)壓力大小
3.復(fù)合部轉(zhuǎn)動(dòng):異步電動(dòng)機(jī)配蝸輪蝸桿減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)部分設(shè)有安全防護(hù)罩
4.調(diào)節(jié)方式:交流變頻器
5.糾偏系統(tǒng);光電糾偏,直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
6.過(guò)渡輥;Φ80mm較平衡,氧化處理。
(八)收卷部
1.收卷型式:雙工位收卷
收卷最大直徑:Φ500mm
2.收卷軸:Φ76mm氣脹軸2根
3.收卷動(dòng)力:配一臺(tái)三相異步電機(jī)配渦輪蝸桿減速機(jī),由一臺(tái)交流矢量變頻器閉環(huán)控制
4.收卷張力控制:采用2臺(tái)200N.M磁粉離合器作張力執(zhí)行器件,配合張力傳感器,控制器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)錐度張力控制,最大張力60KG.錐度可調(diào),磁粉離合器與收卷軸采用直連形式,電器開(kāi)關(guān)控制收卷,安全方便。
5.長(zhǎng)度測(cè)量:全自動(dòng)數(shù)字顯示,按設(shè)定米數(shù)提前報(bào)警,用閃光蜂鳴器
6.導(dǎo)輥:導(dǎo)輥直徑Φ80mm,滾面圓跳動(dòng)小于0.025mm,鋁合金,陽(yáng)極氧化處理、動(dòng)平衡精度
7.收卷機(jī)架:采用鋼板制作。
(九)電器控制系統(tǒng)
1.型式;收卷,膜放卷處各安裝一臺(tái)控制箱,收卷控制箱為主控箱
2.傳動(dòng)系統(tǒng)采用圓弧齒同步帶傳動(dòng)
3.電氣配置
變頻器4臺(tái)、觸摸屏7吋
溫控儀12只低壓電器1批,
計(jì)米線(xiàn)速度表1只,計(jì)米器1套。
(十).技術(shù)培訓(xùn)
1.設(shè)備在制造廠(chǎng)內(nèi)初步驗(yàn)收合格,提供設(shè)備技術(shù)資料,設(shè)備總裝簡(jiǎn)圖1份,設(shè)備電氣原理圖1份,主要元器件說(shuō)明書(shū)(如;變頻器、張力控制器、溫控儀、及其他電器元器件等)。
2.設(shè)備到達(dá)安裝位置買(mǎi)方在安裝調(diào)試的同時(shí)對(duì)買(mǎi)方人員進(jìn)行理論與實(shí)際操作的講解,直至買(mǎi)方人員能熟練操作該設(shè)備,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為止:
(十一)客戶(hù)預(yù)備部分
試機(jī)用的各種材料、連接本機(jī)的電氣線(xiàn)、0.6Mpa,0.1㎡/Min
空壓機(jī)及設(shè)備外的排氣管道(風(fēng)管)。