Z3040×13A搖臂鉆床（雙立柱）

 Z3040x13A搖臂鉆床，是一款雙立柱結(jié)構(gòu)搖臂鉆床，很多客戶不了解雙立柱結(jié)構(gòu)的含義，雙立柱是指外立柱套裝在內(nèi)立柱上，搖臂帶動(dòng)外立柱圍繞內(nèi)立柱采用軸承旋轉(zhuǎn)，這樣均衡了軸承的旋轉(zhuǎn)，避免了單立柱搖臂鉆在旋轉(zhuǎn)搖臂工作的時(shí)候沉重的現(xiàn)象。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。Z3040搖臂鉆床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、操作維修方便等特點(diǎn)，而且將其他鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體，使之加大了鉆床的加工范圍。如：鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于中小型企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。

1.雙立柱設(shè)計(jì)，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高
2.操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上，變速靈活、方便、進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn)，安全。避免誤操作
3.基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造，經(jīng)時(shí)效處理后，用高精度機(jī)床加工，具有極高精度
4.各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長(zhǎng)使用壽命。
5.主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制，鉆孔，攻絲更加方便快捷！
6.臂長(zhǎng)1.3米，加工范圍更大，更便捷
7.搖臂導(dǎo)軌加寬未定性更好
8.進(jìn)給渦輪自動(dòng)潤(rùn)滑


 

主要技術(shù)參數(shù)	Z3040×13A
鉆孔最大直徑mm	鑄鐵40鋼材32
主軸端面至工作臺(tái)距離mm	260-1050
主軸中心距立柱母線距離mm	360-1300
主軸行程mm	200
主軸錐孔(莫氏)	4
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	75.130.240.380.660.1200
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	6
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m	0.10-0.25
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)	3
搖臂回轉(zhuǎn)角度	360
主電機(jī)功率kw	2.2
升降電機(jī)功率kw	1.5
機(jī)床重量kg	1600
外形尺寸mm	1800×810×2300

 

1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來(lái)，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過(guò)普通絲杠2倍。
6.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的絕對(duì)合格。


 一、售后服務(wù)承諾
承蒙您惠購(gòu)滕州市海納機(jī)床制造有限公司系列產(chǎn)品，我公司在此向您致以真摯的謝意！為了保護(hù)您的合法權(quán)益，免除您后顧之憂，滕州市海納機(jī)床制造有限公司向您做出下述保修服務(wù)承諾，并向您提供以下服務(wù)：
1.嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇最佳方案，并全面對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗(yàn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)；
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二、售后服務(wù)說(shuō)明
客戶在使用產(chǎn)品的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能正常使用時(shí)，可立即向營(yíng)銷中心售后服務(wù)部咨詢，并將所用產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品出廠編號(hào)、使用環(huán)境、故障情況、購(gòu)買日期和服務(wù)要求詳細(xì)說(shuō)明。經(jīng)售后服務(wù)部提出處理建議后，仍不能解決的，再?zèng)Q定派人或作其他處理。
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