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公司基本資料信息
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適用于小規(guī)模電子廠家;小批量生產(chǎn);實(shí)驗(yàn);教學(xué)等用處,滿足電路板及多種焊錫之產(chǎn)品使用(配合合適的夾具),提高焊接質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,集自動(dòng)噴霧,預(yù)熱與焊接于一體的小型波峰焊。
產(chǎn)品特點(diǎn):
□ 開(kāi)蓬式流線型外殼設(shè)計(jì),外形美觀,清理方便。
□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌,使用壽命長(zhǎng)。
□ 采用PLC控制整機(jī)工作,確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。
□ 無(wú)桿氣缸噴霧裝置,可隨PCB的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié),有效節(jié)約助焊劑。
□ 錫爐波峰均采用無(wú)極電子變頻調(diào)速,可獨(dú)立控制波峰高度。
□ 可編程自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)日期,時(shí)間,溫控參數(shù)等。
□ 配有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無(wú)鉛和多種工藝要求。
□ 進(jìn)口微型化工泵,丙醇清洗劑,自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。
□ 陶瓷發(fā)熱管預(yù)熱裝置,熱量直接輻射至PCB板底部,發(fā)熱快,充分激發(fā)助焊劑活性。
□ 過(guò)板自動(dòng)起波,最大限度減少錫氧化量。
□ 溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式,溫控穩(wěn)定可靠。
低氧化錫爐,全新噴口設(shè)計(jì):
1. 錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了無(wú)效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
2.增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長(zhǎng)時(shí)間清理一次
4.傳統(tǒng)的波峰焊機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí),如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節(jié)省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),一年下來(lái)就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
N200 |
控制方式 |
按鍵+PLC |
運(yùn)輸馬達(dá) |
1P AC220V 90W |
運(yùn)輸速度 |
300-1200mm/min |
基板寬度 |
50-250mm(W) |
預(yù)熱區(qū) |
功率:6KW 長(zhǎng)度:600mm一段PID控制 溫度:室溫~250° |
預(yù)熱方式 |
紅外/熱風(fēng) |
錫爐加熱 |
6KW 溫度(室溫~300℃) |
錫爐容量 |
120KG |
波峰高度 |
0-8mm |
波峰馬達(dá) |
3P AC220V 0.18KW×2PCS |
洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
冷卻 |
普通風(fēng)冷 |
PCB運(yùn)輸方向 |
L→R |
助焊劑容量 |
6LITRES |
助焊劑氣壓 |
3-5BAR |
焊接角度 |
4-6℃ |
電源 |
3P AC380V 50HZ |
總功率/運(yùn)行功率 |
16KW/3KW |
機(jī)身尺寸 |
1400×1200×1650 |
外形尺寸 |
2100×1200×1650 |
總重量 |
500KG |