我司是一個(gè)綜合型，多類(lèi)樣的實(shí)業(yè)加工公司，可為客戶提供一站多式項(xiàng)服務(wù)，獨(dú)立完成五金產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑膠、合金模具制作和做貨；設(shè)計(jì)治具、夾具、定做非標(biāo)機(jī)械五金配件。批量生產(chǎn)五金沖壓件、五金精密車(chē)床件、鉆孔、攻牙、拋光、整套產(chǎn)品出貨。

我司可生產(chǎn)各種大大小小壓鉚螺母、壓鉚螺柱、壓花螺母、壓花螺柱、滾花螺母、壓花螺柱，可加工基材銅、不銹鋼、鋁、鐵等，加工精密度可達(dá)0.01mm。有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷努力開(kāi)闊創(chuàng)新，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的成本；嚴(yán)格控制每一道工序，使品質(zhì)有保證；產(chǎn)品精確度高，可為客戶加工各種疑難件。材料與表面處理均可達(dá)到環(huán)保要求。

表面環(huán)保電鍍處理（金、銀、錫、鎳、鋅）

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深圳市名榜五金制品有限公司

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制造業(yè)中的金屬制品與通用設(shè)備制造中的通用零部件等等分類(lèi)中的相關(guān)產(chǎn)品則組成了通常意義上的“小五金”。由此可見(jiàn)，‘小五金’并不是一個(gè)已有的行業(yè)類(lèi)別，而是上述幾種金屬制品——五金產(chǎn)品的交叉組合。而在整個(gè)制造業(yè)中，‘小五金’的職責(zé)在于給制造型企業(yè)提供零部件和生產(chǎn)工具，而并非作為最終使用的行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備。盡管如此，我們也不能否認(rèn)“小五金”在社會(huì)生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用：“小五金”與制造業(yè)是相互交織在一起的不可分割的整體。

一般意義上的自動(dòng)車(chē)床，是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車(chē)床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車(chē)床與氣動(dòng)自動(dòng)車(chē)床以及走心式自動(dòng)車(chē)床，其基本核心是可以經(jīng)過(guò)一定設(shè)置與調(diào)教后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。

精密自動(dòng)車(chē)床可分為走心式和走刀式

　　1、走心式的加工過(guò)程：是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料，材料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。

　　2、走刀式的加工過(guò)程：是用簡(jiǎn)夾夾住工件，通過(guò)車(chē)刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。

　　3、走刀式凸輪自動(dòng)車(chē)床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號(hào)與5號(hào)是車(chē)削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工，并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車(chē)外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。

4、尺寸控制精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達(dá)Ra0.04-0.08。

　　5、自動(dòng)送料：送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料，料完自動(dòng)停車(chē)報(bào)警，加工過(guò)程無(wú)需人工看料，達(dá)到了全面自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。

　　6、生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工過(guò)程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車(chē)床和儀表車(chē)床無(wú)法比擬的。

　　7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制。凸輪式自動(dòng)

車(chē)床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使

凸輪回轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€

運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱(chēng)為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一

種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過(guò)與刀架連接的傳

動(dòng)桿，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于加工件的

徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成，就能使刀具形成傾

斜或曲線的方向行走。