|
公司基本資料信息
|
HNNM型耐磨熱電阻保護(hù)管材質(zhì):
1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工,套管硬度高, 抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性, 是使用最普通的高溫耐磨套管, 價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。
3、金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
4、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,最小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃。 在電廠(chǎng)磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
5、鐵鋁瓷保護(hù)管:鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350度、750度兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100度。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙領(lǐng)先,特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。
技術(shù)參數(shù):
1、連接方式:螺紋連接或法蘭連接,也可根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)
2、電氣出口:M20×1.5或NPT1/2
3、耐磨頭硬度:HRC60-65
4、防護(hù)等級(jí):IP65
5、絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
6、試驗(yàn)電壓:500VDC
7、連接尺寸:M27×2或NPT3/4,可根據(jù)實(shí)際需要配套
8、精度等級(jí):I級(jí)
型號(hào)規(guī)格:
型號(hào) |
分度號(hào) |
測(cè)溫范圍℃ |
公稱(chēng)壓力 |
流速 |
規(guī)格 |
|
d |
L×L |
|||||
WRN-230N |
Pt100 |
0-800 |
≤100MPa |
≤100m/s |
Ф16 |
300×150 |
WRE-230N |
Pt1000 |
0-600 |
||||
WZP-230N |
CU50 |
-200~500 |
||||
WRN-630N |
Pt100 |
0-800 |
≤30MPa |
≤80m/s |
Ф16 |
|
WRE-630N |
Pt1000 |
0-600 |
||||
WZP-630N |
CU50 |
-200~500 |